오스테나이트계 스테인리스강의 용접 열영향부에서 주로 발생하는 입계부식인 웰드 디케이(weld decay)와 나이프라인 어택(knife line attack)의 형성 메커니즘을 설명하고, 이 결함의 저감 또는 방지대책에 대하여 설명하시오.

경납땜(brazing)접합에서 삽입금속의 유동도, 젖음성 및 접합성과의 상관관계를 설명 하시오.

용접구조물의 제작 시에 변형과 잔류응력을 줄일 수 있는 용접 순서에 대하여 설명 하시오.

가동 중이던 플랜트 현장의 정기점검을 위해 공장 셧다운(shut down)을 하고 기존배관을 용접으로 수정작업을 하려고 한다. 작업 종료 시까지 필요한 안전조치 사항을 설명하시오.

용접부의 표면결함을 검사할 때 적합한 비파괴 시험방법 2가지를 쓰고, 그 특성을 비교 하여 설명하시오.

용접재료의 크리프(creep) 현상에 대하여 정의하고, 크리프 발생과정을 변형률과 시간과의 관계곡선으로 나타내시오. 또한 크리프 취화 균열(creep embrittlement crack)의 발생원인과 방지법에 대하여 설명하시오.

전자빔 용접에서 대표적인 결함이라 할 수 있는 아킹(arcing), 스파이크(spike), 콜드 셧 (cold shut), 자계에 의한 전자빔 편향 등의 결함이 발생하는 원인과 방지대책에 대하여 설명하시오.

용접시공관리는 계획, 실시, 결과 확인, 조치의 4단계 반복 작용으로 이루어진다. 용접 엔지니어로서 시공관리를 위하여 각 단계에서 수행하여야 할 사항들에 대하여 설명 하시오.

자동용접에 있어서 아크길이의 제어방법인 가변속 송급방식과 정속 송급방식에 대하여 비교설명하시오.

스테인리스강 용접봉의 샤르피 충격인성시험 방법과 가로팽창(lateral expansion)에 대하여 그림을 그려서 설명하시오.

ASME Sec. IX 규격에 따라 용접절차인증(PQR)과 용접사 자격인증(WQT) 진행 시의 아래 사항에 대하여 설명하시오. 1) 모재두께 인정 범위 2) 배관 직경 인정 범위 3) 자세 인정 범위

용접부의 저온균열에 대하여 정의하시오. 또한, 저온균열의 대표적인 결함인 수소유기 균열의 일반적인 특징과 이러한 균열을 방지하는 방법에 대하여 설명하시오.

적층제조(AM, additive manufacturing) 기술로 대표되는 금속 3D 프린팅 공정은 DED(directed energy deposition) 방식과 PBF(powder bed fusion) 방식으로 나눌 수 있다. 상기 2개 공정의 목적과 원리를 비교 설명하시오. 또한 금속 3D 프린팅 공정의 특징과 장점 및 단점에 대하여 설명하시오.

레이저-MIG 하이브리드 용접의 원리와 특성 및 공정변수의 영향에 대하여 설명하시오.

용접이음 설계 시에 기능성, 안전성, 내구성, 생산성 및 품질 확보측면에서 고려해야 할 사항에 대하여 설명하시오.

API 규격에 근거하여 배관 용접 시 아래 사항을 설명하시오. 1) 아르곤 퍼지(purging)가 필요한 강(steel) 2) 아르곤 퍼지(purging) 방법 3) 층간온도와 측정 수단 및 방법

스테인리스강 용접 시, 국제코드 규정(AWS, ASME, API)에 따른 변색(discoloration)과 퍼지기준 농도에 대하여 설명하시오.

2030 국가 온실가스 감축 목표

BOD, COD, TOC

매트릭스형 코리도